17 февраля 2021 г. завод ЖБИ АО «Казметрострой» посетила комиссия в составе руководителей автономной некоммерческой организации «Федеральный центр компетенций в сфере производительности труда»: Байшев А.Ю. – зам. генерального директора АНО «ФЦК», Мякотин П.Л. – начальник управления АНО «ФЦК», Зайцев А.В. – руководитель проекта АНО «ФЦК».
Гостям предприятия были продемонстрированы основные этапы технологии производства продукции предприятия. Основной акцент делегация сделала на производстве блоков обделки тоннеля БОТ-1,0. После представления готового продукта, его функциональности и назначения в строительстве метрополитена г. Казани, группа начала осмотр технологических процессов арматурного участка.
По мере продвижения по технологическим процессам участники комиссии ФЦК интересовались характеристиками станков и оборудования, предлагали возможные решения по улучшению организации труда на рабочих местах и консультировали по применению инструментов бережливого производства и организации ведения инфоцентра предприятия.
В зале заседаний проектного офиса группа продолжила обсуждение результатов проекта с генеральным директором АО «Казметрострой» Рахимовым М.М. Также была проведена презентация проекта с фрагментами того, как было до начала проекта и стало после изменений в арматурном участке. Подводились предварительные результаты по показателям проекта, согласно которым, на сегодняшний день, мы имеем положительный рост по процессу изготовления арматурных каркасов БОТ-1,0 в сравнении с базовым 2019 годом:

• Увеличение выработки на 29%
• Снижение времени протекания процесса на 67%
• Снижение незавершенного производства на 57%
• Снижение расстояния перемещения комплектующих и металлопроката на 38%

По итогам посещения завода ЖБИ, комиссия отозвалась о проекте и существующей организации труда, как о достойном примере для предприятий, только начинающих или уже участвующих в Национальном Проекте «Производительность труда и поддержка занятости».

Мероприятия по внедрению изменений будут направлены на сокращение ненужной транспортировки при хранении готовой продукции путем изменения участков складирования, а также на оптимизацию и организацию складских площадей формовочного участка.

Проект «Оптимизация логистических и производственных процессов формовочного участка» направлен на решение ряда следующих проблемных мест производства блоков обделки тоннелей:

• Устройство перемещений материальных потоков (комплектующие, вспомогательные материалы, сырьевые материалы, инструменты, готовая продукция);
• Организация структуры хранения материальных ценностей;
• Информативность в рабочих зонах и помещениях формовочного участка;
• Управление запасами материальных ценностей;
• Расстановка металлоформ при формовке;

Бездействие по вышеуказанным направлениям ведет к снижению производительности предприятия, увеличению количества потерь и росту как трудовых, так и финансовых затрат на поддержание производства.

Для решения существующих проблем формовочного участка разрабатываются мероприятия, позволяющие исключить или минимизировать количество потерь. Предварительно к таким изменениям можно отнести следующие:

• Работа по модернизации складского помещения в формовочном участке. Данное место хранения будет являться основным для множества комплектующих и вспомогательных материалов, необходимых для технологических операций. Компоновка и правильная структура склада с учетом требований техники безопасности позволит исключить множество промежуточных пунктов хранения. Следовательно, значительно повысится эффективность процессов доставки, хранения, перемещения на места использования и заказа необходимых материалов.
• Повышение информативности в формовочном участке по части охраны труда и совершению рабочих операций. К данной группе работ относится разделение формовочного участка по зонам, которые должны подразделяться на места для операций, дорожки передвижения, хранения и ограничены от посторонних лиц.
• Перепланировка участка формования с целью сокращения количества операций при формовке, снижения их длительности и уменьшению количества потерь при различных видах обработки. Это целый комплекс мероприятий, требующий тщательного рассмотрения и создания подробного плана мероприятий, который учитывал бы текущие и целевые показатели на будущее.
• Проведение работ по наведению порядка в формовочном участке и на прилегающих территориях согласно принципам «системы 5С». К этой группе работ также необходимо отнести мероприятия по освобождению площадей от значительного количества готовой продукции, созданию системы, учитывающей необходимые (минимальные и максимальные) уровни по запасам материалов и готовой продукции.